Збірка зірочки ведучого колеса/головної передачі SANY SY600/SY650 (Артикул: SSY005661438)

Технічна специфікація: Збірка зірочки ведучого колеса/головної передачі SANY SY600/SY650 (Артикул: SSY005661438)

Анотація: Ця документація містить детальний інженерний аналізЗбірка зірочки ведучого колеса/головної передачі (Артикул: SSY005661438)для великих гідравлічних екскаваторів SANY SY600 та SY650. Цей компонент є критичною кінцевою точкою передачі потужності в ходовій системі машини, що відповідає за перетворення обертальної сили високого крутного моменту в лінійну тягу. Цей огляд охоплює його функціональну роль, інтегральну конструкцію, матеріалознавство, виробничі аспекти та сумісність з машинами.

1. Функціональна роль та системна інтеграція

Зірочка головної передачі є найважливішим компонентом трансмісії гусеничного екскаватора. Її функція подвійна:

1. Передача потужності: Вона служить останнім ступенем зниження передачі, отримуючи величезний крутний момент від планетарної передачі всередині двигуна головної передачі.
2. Генерація тяги: вона безпосередньо взаємодіє з втулками (штифтами) гусеничного ланцюга, перетворюючи обертальний вихід у лінійний рух, який рухає всю машину.

Цей вузол працює в найсуворіших умовах, піддаючись екстремальним ударним навантаженням, високим радіальним та осьовим напруженням, а також постійному абразивному зносу від втулки гусениці.

2. Топологія проектування та проектування компонентів

На відміну від сегментованих зірочок, що використовуються на деяких бульдозерах, позначення «Вузол зірочки ведучого колеса/головної передачі» для цього застосування SANY зазвичай вказує на цільну (односекціонну) конструкцію, яка є інтегрованою з вихідною маточиною головної передачі.

Ключові особливості цього дизайну включають:

• Інтегрована маточина та зірочка: Зубці зірочки та монтажний фланець/матрица часто виготовляються як єдиний цілісний блок. Така конструкція підвищує структурну цілісність та забезпечує ідеальну концентричність, що є критично важливим для плавної передачі потужності та мінімізації вібрації.
• Прецизійні зубці зірочки: зубці оброблені зі спеціальним евольвентним або модифікованим профілем для забезпечення оптимального зчеплення з втулками гусеничного ланцюга. Крок зубців, кут задньої поверхні та радіус кореня точно розраховані для:
  • Максимізуйте площу контакту та розподіл навантаження.
  • Мінімізуйте концентрацію напружень та запобігайте передчасному руйнуванню зубів від втоми.
  • Забезпечте плавне зачеплення та розчеплення, щоб зменшити ударні навантаження та шум.
• Монтажний інтерфейс: Вузол має точно оброблену напрямну та болтову окружність, яка безпосередньо з'єднується з вихідним фланцем головної передачі. Цей інтерфейс розроблений для передачі повного крутного моменту машини без прослизання або корозії від фреттингу.

3. Протокол матеріалознавства та виробництва

Довговічність і надійність цієї конструкції обумовлені передовим вибором матеріалів та ретельним виробничим процесом.

• Специфікація матеріалу: Деталь зазвичай виготовляється з високоміцної низьколегованої (HSLA) сталі, такої як AISI 4140 або 4340. Цей вибір забезпечує чудовий баланс між жорсткістю серцевини (щоб витримувати ударні навантаження) та загартовуваністю.
• Процес термічної обробки: Багатоетапна термічна обробка має вирішальне значення для продуктивності:
  1. Наскрізне гартування: Весь компонент гартується для досягнення міцної, жорсткої мікроструктури ядра, що забезпечує стійкість до розтріскування та катастрофічних руйнувань.
  2. Вибіркове поверхневе гартування (індукційне гартування): Бічні поверхні та корені зубів зірочки проходять локалізований процес індукційного гартування. Це створює глибокий, надтвердий (зазвичай 55-65 HRC) зносостійкий шар на робочих поверхнях, зберігаючи при цьому міцну, пластичну серцевину. Цей подвійний профіль твердості є важливим для протистояння абразивному зносу від втулки гусениці.
• Прецизійна обробка: Після кування та термічної обробки всі критичні поверхні, включаючи монтажний отвір, отвори для болтів, напрямний діаметр та профілі зубців, обробляються за допомогою ЧПК (комп'ютерного числового програмного забезпечення). Це забезпечує суворе дотримання розмірних допусків та геометричної точності для ідеальної посадки та функціональності.

4. Сумісність та застосування

Позначення «SY600/SY650» підтверджує пряму взаємозамінність вузла між цими двома моделями великогабаритних екскаваторів SANY. Ця взаємна сумісність базується на спільній конструкції головної передачі та специфікаціях ходової частини, що спрощує зберігання деталей для власників обладнання та сервісних центрів, які експлуатують змішаний парк цих моделей.

5. Аналіз критичності та режиму відмови

Як елемент, що зношується, термін служби зірочки безпосередньо пов'язаний зі станом гусеничного ланцюга. Зношений гусеничний ланцюг (з заниженими втулками) більше не буде правильно зчіплюватися із зубцями зірочки, що призводить до стану, відомого як «точкове навантаження». Це прискорює знос зубців зірочки, в результаті чого утворюється гачкоподібний або «акулячий плавник» профіль, що ще більше прискорює руйнування всієї ходової частини. Тому своєчасна заміна вузла зірочки разом з оглядом гусеничного ланцюга є життєво важливою для запобігання дороговартісному пошкодженню самої головної передачі.

Висновок

Зірочка ведучого колеса/головної передачі SANY SSY005661438 – це високоточно спроектований, критично важливий компонент. Його міцна цільна конструкція, викована з високоміцної легованої сталі та пройшла передові процеси термічної обробки та механічної обробки, розроблена для забезпечення максимальної довговічності, ефективності передачі потужності та терміну служби в найскладніших умовах експлуатації. Правильне застосування на сумісних моделях екскаваторів SANY SY600 та SY650 забезпечує оптимальну продуктивність машини, що робить його важливим компонентом для підтримки цілісності системи трансмісії екскаватора.