Ці чотири проблеми, з якими стикається розробка роторної бурової установки, є «важкими травмами»! Зірочка екскаватора
Звісно, виробництво бурових установок є прибутковою галуззю, як і використання роторних бурових установок. З постійним розвитком економіки роторні бурові установки дедалі ширше використовуються в будівництві інфраструктури, такій як глибоке фундаментування та підземне будівництво, мости та комунальне будівництво. Хоча попит зростає, вони також стикаються з деякими проблемами.
По-перше, проблема локалізації аксесуарів для роторних бурових установок не була принципово вирішена. У 1990-х роках роторні бурові установки переважно імпортувалися. На початку цього століття Китай почав здійснювати масштабне виробництво, оскільки загальна конфігурація гідравлічної системи вітчизняних бурових установок не могла досягти передового рівня за кордоном, а енергозберігаючий ефект був низьким, наприклад, система гідравлічного двигуна та гідравлічна роторна система, які доводилося імпортувати з-за кордону. Система живлення роторної бурової установки являє собою єдність двигуна та гідравлічної системи передачі. Енергозберігаюче керування гідравлічною системою саме по собі не може досягти хорошого енергозберігаючого ефекту всієї машини, а керування двигуном має великий вплив на енергозбереження всієї машини, тому більшість з них використовують імпортні двигуни Cummins. Деякі з них також використовують двигуни Cummins, спільне китайсько-іноземне підприємство. Це створює великі проблеми з обслуговуванням гідравлічної системи та двигуна. Імпортні аксесуари потребують багато часу, є дорогими та потребують спеціального персоналу для обслуговування, що серйозно впливає на хід будівництва роторної бурової установки та збільшує інвестиційні витрати на роторну бурову установку. Наразі існує небагато виробників з локалізованими деталями та гарною якістю. Тому це єдиний спосіб подолати ключові технології та замінити імпортні деталі відмінними вітчизняними деталями.Зірочка екскаватора
По-друге, проблеми низької якості бурильних труб та невідповідності обмежень моделей і специфікацій. По-перше, округлість і прямолінійність вітчизняних сталевих труб не можуть відповідати проектним вимогам під час обробки сталевих труб, що призводить до міцності та точності, які не можуть задовольнити максимальні будівельні вимоги; по-друге, технологія обробки бурильних труб все ще досліджується, якість зварювання не може бути гарантована, і вони легко деформуються після зварювання; по-третє, якість зубчастої втулки та сталі рейки низька, а час обслуговування великий; по-четверте, оскільки процес виготовлення бурильних труб відносно простий, прибуток високий, існує багато виробників бурильних труб, які економлять на роботі та матеріалах, що призводить до частих випадків обриву штанги, падіння бурильних труб та заклинювання бурильних труб під час будівництва. У разі аварії необхідно використовувати важкі крани, сталеві канати та велику кількість персоналу, а також витрачати велику кількість людських та матеріальних ресурсів, що призводить до втрат десятків тисяч або сотень тисяч юанів; По-п'яте, моделі та специфікації не уніфіковані, тому бурові установки та сверлильні установки не можуть використовуватись спільно, а їх використання, заміна та обслуговування є незручними. Щоб вирішити цю проблему, ми повинні прагнути покращити технічну якість виробництва бурильних труб роторних бурових установок та максимально уніфікувати їх моделі та специфікації.
По-третє, великий вплив має низький технічний рівень операторів роторних бурових установок. Оператор роторних бурових установок – це особлива професія, що розвивалася в Китаї з кінця 1990-х років до початку цього століття. У нашій країні немає відповідної професійної школи для навчання та підготовки операторів, а також немає систематичних та глибоких фундаментальних теоретичних досліджень, що призводить до прогалин та відсутності цієї професії та реальних потреб. Зазвичай, установка, яка купує роторну бурову установку, надсилає свій персонал виробнику для короткострокового навчання та стажування; потім, з оптимізацією системи обслуговування виробника, відбирається професійний та технічний персонал для проведення професійного навчання клієнтів. Також відбувається безпосереднє навчання оператора на комп'ютері, намацування та накопичення практичного досвіду. Зірочка екскаватора
Невеликі проблеми можуть бути вирішені персоналом післяпродажного обслуговування, а великі проблеми, особливо імпортні аксесуари, не можуть бути вирішені персоналом післяпродажного обслуговування, тому вони можуть знайти лише експертів. Відмінних операторів не навчають за місяць чи рік. Гарний оператор зростає на основі систематичного навчання, постійної практики та досліджень, а також накопичення багатого досвіду. Відмінні оператори можуть зменшити кількість аварій на бурових установках, підвищити ефективність роботи, збільшити коефіцієнт безпеки, економити паливо та знизити витрати на обслуговування. З цієї точки зору деякі люди кажуть, що оператори будівельної техніки стануть гарячими роботами в майбутньому, що цілком логічно.
Час публікації: 29 травня 2022 р.
