Прес для кування зубів ковша (обладнання для кування зубів ковша екскаватора)Зуби ковша оптова ціна
Процес кування та лиття зуба ковша:
Кування: в основному формується шляхом екструзії під високою температурою.Він може очищати зерна в частинах, з щільною внутрішньою частиною та хорошою продуктивністю.Це не призведе до забруднення навколишнього середовища.
Лиття: розплавлений рідкий метал заповнює форму для охолодження.У середині заготовки легко утворюється пористість.Процес виробництва призведе до серйозного забруднення навколишнього середовища.
Зуби ковальського ковша використовують ковальні механізми, щоб чинити тиск на спеціальні металеві заготовки, видавлювати їх при високих температурах, очищати кристалічні матеріали в поковках і здійснювати їх пластичну деформацію для отримання певних механічних властивостей.Після кування метал може покращити свою структуру, що може гарантувати, що зуби ковша матимуть хороші механічні властивості, більшу зносостійкість і довший термін служби.Лиття полягає в тому, щоб розплавити метал при високій температурі, додати допоміжні матеріали, залити форму та отримати виливок після затвердіння.Лиття, виготовлене за допомогою цього процесу, легко створювати повітряні отвори та формувати отвори для піску, а його механічні властивості, зносостійкість і термін служби нижчі, ніж у поковок. Зуби ковша оптова ціна
Зуби ковша зазвичай поділяються на зуби для лиття ковша та зуби для кування ковша відповідно до методів їх виготовлення.Продуктивність двох методів виробництва відрізняється.Взагалі ковані зуби ковша більш зносостійкі, твердіші, мають довший термін служби, вдвічі більше, ніж у литих зубів ковша, але ціна лише в 1,5 рази.Зуби ковша є важливими частинами екскаваторів і навантажувачів.У наш час ковані зуби ковша знайшли широке застосування.Зуби кувального ковша екструдуються ковальним гідравлічним пресом (гідравлічний прес для гарячого кування, масляний прес для гарячого кування) через матрицю.
Прес для формування зубів ковша (обладнання для кування зубів ковша екскаватора) використовує технологію електрогідравлічного пропорційного керування для реалізації цифрового керування тиском, швидкістю та ходом і може точно контролювати розмір кування.Він приймає плечову комбіновану структуру рами з відносно хорошою загальною стабільністю.Усі масляні циліндри є плунжерними, а мобільний верстак стабільний у переобладнанні, з буферним пристроєм.Обладнання також підходить для холодного та гарячого кування металів, а також процесу пресування пластичних матеріалів.Він може завершити вільне кування, штампування та інші процеси.
Етапи процесу гарячого кування зубів ковша екскаватора:
Крок 1. У процесі штампування використовується точне штампування, а допуск довжини заготовки становить ± 0,5 мм.
Крок 2: У процесі нагрівання використовується індукційне нагрівання середньої частоти при 1150 ℃ для швидкого нагрівання поверхні заготовки та зменшення утворення окалини.
Етап 3: у процесі осадки видаліть оксидну оболонку навколо заготовки, і водночас видаліть верхню та нижню оксидну оболонку за допомогою продування повітрям, щоб покращити якість поверхні поковок і термін служби штампів. , і переконайтеся, що відношення довжини заготовки до діаметра менше ніж 2,5 під час осадки.
Етап 4: У закритому компаундному екструзійному процесі верхня матриця рухається разом із ковзним блоком преса для кування зубів ковша (обладнання для кування зубів ковша екскаватора), щоб стиснути заготовку, доки всі порожнини не будуть заповнені металом.Заготовка зуба ковша формується шляхом екструзії ковзної суміші верхньої матриці в прес-формі.Ковзний блок преса повертається, викидає сформовані екструзійні деталі, і всі процеси екструзії завершуються. Зуби ковша оптова ціна
Специфічний процес кування зубів ковша:
Кругла сталь нагрівається до температури, необхідної для кування після штампування відповідно до розміру, а потім горизонтально поміщається в порожнину попереднього кування для кування, а потім знову повертається на 90 ° для кування.Порожнина попереднього кування плоска з одним кінцем товстим і одним кінцем тонким.Тонкий кінець попередньо викуваної заготовки вертикально розміщується вниз у порожнині остаточного кування.Клиновий пуансон розколює і видавлює заготовку вниз.Після 4-5 разів кування заготовка формується в кувальну заготовку. Потім кувальна заготовка піддається механічній обробці та термічній обробці.Заготовка обробляється у форму клина, подібну до форми зуба ковша, шляхом попереднього кування.Потім формується канавка на корені зуба ковша шляхом розколювання та видавлювання кореня зуба ковша клиновим пуансоном під час остаточного кування.Ефект формування хороший, виймання легко, а ефективність обробки висока.Крім того, механічні характеристики зуба ковша значно перевершують вироби, оброблені литтям.Завдяки оптимізації порожнини попереднього кування та порожнини остаточного кування допуск на обробку невеликий, а вартість обробки низька, низьке споживання енергії та відсутність забруднення навколишнього середовища.
Час публікації: 28 листопада 2022 р
