Онлайн-чат у WhatsApp!

Прес для кування зубів ковша (обладнання для кування зубів ковша екскаватора)

Прес для кування зубів ковша (обладнання для кування зубів ковша екскаватора)

Процес кування та лиття зубів ковша:
Кування: В основному формується методом екструзії за високих температур. Воно може подрібнювати зерна в заготовці, мати щільну внутрішню структуру та хороші експлуатаційні характеристики. Не забруднює навколишнє середовище.
Лиття: Розплавлений рідкий метал заповнює форму для охолодження. У середині заготовки легко утворюються повітряні отвори. Виробничий процес може спричинити серйозне забруднення навколишнього середовища.

https://www.cqctrack.com/bucket-tooth/

Ковані зубці ковша використовують ковальські верстати для застосування тиску до спеціальних металевих заготовок, які екструдуються та формуються за високих температур для подрібнення кристалічного матеріалу в поковці, в результаті чого вона піддається пластичній деформації для отримання певних механічних властивостей. Після кування метал може покращити свою організаційну структуру, забезпечуючи ковані зубці ковша хороші механічні властивості, більшу зносостійкість та довший термін служби. Виливки виготовляються шляхом плавлення металу за високих температур, додавання допоміжних матеріалів, впорскування в модель та затвердіння для отримання виливків. Виливки, виготовлені цим способом, схильні до утворення газових пор та піщаних отворів, а їх механічні властивості, зносостійкість та термін служби нижчі, ніж у поковок.

Зуби ковша зазвичай поділяються на литі та ковані залежно від методів виготовлення, а характеристики цих двох методів виготовлення відрізняються. Загалом, ковані зуби ковша є більш зносостійкими, твердішими та мають довший термін служби, який вдвічі перевищує термін служби литих зубів ковша, але ціна лише в 1,5 раза. Зуби ковша є важливими компонентами екскаваторів та вилкових навантажувачів і зараз широко використовуються як ковані зуби ковша. Ковані зуби ковша формуються шляхом екструзії кованого гідравлічного преса (гарячекувального гідравлічного преса, гарячекувального масляного преса) через форму.


Час публікації: 17 квітня 2023 р.