Онлайн-чат у WhatsApp!

KOBELCO 24100N7039F3 24100N8642F2 72216674 SK450 SK460 SK480 SK520 Нижній ролик гусеничного екскаватора Виробник запчастин для важкого будівельного обладнання / HeLi cqctrack

Короткий опис:

Опорний ролик KOBELCO Асамблея 
модель SK450
номер деталі 24100N7039F3 24100N8642F2 72216674
Техніка Кування
Твердість поверхні HRC50-58Глибина 10-12 мм
Кольори Чорний/Сірий
Гарантійний термін 2000 робочих годин
Сертифікація IS09001-2015
Вага 99 кг
Ціна франко-борт FOB порт Сямень США 25-100/шт.
Час доставки Протягом 20 днів після укладення договору
Термін оплати T/T, акредитив, WESTERN UNION
OEM/ODM Прийнятно
Тип деталі ходової частини гусеничного екскаватора
Тип переміщення Гусеничний екскаватор
Післяпродажне обслуговування Відеотехнічна підтримка, онлайн-підтримка


Деталі продукту

Теги продукту

Повний технічний профіль: Вузли роликів нижньої гусеничної платформи KOBELCO 24100N7039F3 / 24100N8642F2 / 72216674 для екскаваторів SK450 / SK460 / SK480 / SK520

Виробник: HELI (бренд: CQCTRACK) – Спеціаліст із запчастин для важкої будівельної техніки

Дата публікації: 2024
Цільова аудиторія: Керівники автопарку, фахівці із закупівель, дилери важкого обладнання, інженери з технічного обслуговування
Ключові слова: опорний ролик KOBELCO, нижній ролик SK450, деталі ходової частини SK460, опорний ролик SK480 в зборі, опорний ролик SK520,24100N7039F3, 24100N8642F2, 72216674, Запчастини для шасі екскаватора, HELI CQCTRACK, Надміцна ходова частина, Виробник ODM, Запчастини для гірничодобувних екскаваторів.

Опорний каток SK450


1. Короткий виклад: Вирішальна роль вузла нижнього ролика

Нижній ролик гусениці (також відомий як опорний ролик гусениці або нижній ролик) є основним компонентом ходової частини будь-якого гусеничного екскаватора. Розташовані вздовж нижньої частини рами гусениці, ці вузли несуть всю статичну та динамічну вагу машини під час роботи, руху та копання. У важких будівельних та гірничодобувних роботах вихід з ладу одного нижнього ролика може призвести до катастрофічного сходу гусениці з рейок, тривалого простою та прискореного зносу гусеничного ланцюга та зірочки.

Компанія HELI (CQCTRACK) спеціалізується на точному виробництві цих критично важливих компонентів. У цьому профілі детально описані вузли роликів нижньої частини гусениць, сумісні з KOBELCO, зокрема з посиланнями на номери деталей виробника оригінального обладнання 24100N7039F3, 24100N8642F2 та 72216674, розроблені для великих екскаваторів KOBELCO серій SK450, SK460, SK480 та SK520. Як прямий постачальник, HELI постачає запасні частини для важкої техніки, які відповідають або перевищують специфікації виробника оригінального обладнання, забезпечуючи структурну цілісність та довговічність на найвимогливіших будівельних майданчиках світу.


2. Ідентифікація продукту та сумісність з машиною

Забезпечення точного узгодження розмірів та навантаження є надзвичайно важливим у системах ходової частини. Наступні вузли розроблені як безпосередні замінники для певних моделей KOBELCO.

2.1 Довідкові номери деталей

  • 24100N7039F3: Стандартний вузол нижнього ролика підвищеної міцності.
  • 24100N8642F2: Варіант специфікації, часто з покращеною технологією ущільнення для вологих або абразивних середовищ.
  • 72216674: Альтернативний номер OEM, повністю взаємозамінний з вищезазначеним.

2.2 Моделі цільових машин

Ці вузли спеціально розроблені для наступних моделей гусеничних екскаваторів KOBELCO:

  • КОБЕЛКО SK450
  • КОБЕЛКО SK460
  • КОБЕЛКО SK480
  • КОБЕЛКО SK520

Примітка: Через різницю в серіях (наприклад, SK460 LC, SK480 LC) рекомендується перевірити ширину колії, діаметр ролика та схеми кріплення болтів за серійним номером машини.


3. Технічна інженерія та особливості конструкції для важких умов експлуатації

Філософія виробництва HELI для цих катків KOBELCO зосереджена на трьох основних принципах: зносостійкість, поглинання ударів та запобігання забрудненню. Кожен вузол є шедевром металургійної інженерії, розробленим для важких навантажень гірничодобувних та кар'єрних робіт.

3.1 Металургійний склад та термічна обробка

  • Сировина: Корпус ролика виготовлений з високовуглецевої легованої сталі (наприклад, 50Mn або 40Cr), відібраної за її чудову прогартовуваність та міцність.
  • Процес індукційного гартування: Зовнішня доріжка кочення (протектор) та поверхні фланців проходять глибокий процес індукційного гартування середньої частоти.
    • Твердість поверхні: Досягає стійкого рівня твердості HRC 55-62 на поверхні зношування. Це створює «оболонку», яка протистоїть стиранню від втулок гусеничного ланцюга.
    • Міцність серцевини: серцевина ролика має нижчу твердість (HRC 32-40), зберігаючи пластичність. Це дозволяє ролику поглинати сильні ударні навантаження без розтріскування або відколів.
  • Цілісність вала: Монтажний вал виготовлений з високоміцної сталі, прецизійно шліфований і часто піддається антикорозійній обробці для запобігання заклинюванню всередині рами гусениці.

3.2 Несуча система опор

Внутрішня система підшипників є серцем роликового вузла. HELI використовує надміцні конічні роликові підшипники.

  • Розподіл навантаження: Конічні роликові підшипники спеціально вибираються завдяки їхній здатності витримувати комбіновані радіальні (вагові) та осьові (опірні) навантаження, що виникають під час повороту та роботи на схилах.
  • Допуски попереднього натягу: Підшипники зібрані з точними налаштуваннями попереднього натягу, щоб усунути внутрішній зазор під навантаженням, зменшити вібрацію та запобігти пошкодженню тіл кочення ударними навантаженнями.

3.3 Удосконалена технологія герметизації «потрійного захисту»

Поломка ущільнення є причиною номер один виходу з ладу нижнього ролика. HELI використовує багатоступеневу систему ущільнення, розроблену спеціально для суворих умов експлуатації KOBELCO:

  1. Зовнішнє плаваюче кільце / Пилозахисний екран: Загартоване сталеве кільце створює щільний лабіринтний інтерфейс, відхиляючи велике сміття (каміння, бруд) та запобігаючи фізичному пошкодженню первинного ущільнення.
  2. Багатокромове нітрилове (NBR) ущільнення: первинна ущільнювальна кромка підтримує постійний контакт з обертовим валом, забезпечуючи остаточний бар'єр від дрібних частинок.
  3. Лабіринтова мастильна камера: Прецизійно спроектований шлях, заповнений високотемпературним, екстремально-тискним (EP) мастилом на основі літій-комплексу. Ця камера діє як «буферна зона» — будь-який забруднювач, який обходить зовнішнє кільце, потрапляє в це мастило, нейтралізуючи його до того, як він досягне порожнини підшипника.

4. Профіль виробника: HELI (CQCTRACK) – вертикально інтегроване джерело

Як професійний ODM/OEM-виробник, що базується в Цюаньчжоу, Китай, HELI (під брендомCQCTRACK) відрізняє себе від простих трейдерів вертикальною інтеграцією та суворим контролем якості.

4.1 Власні виробничі можливості

На відміну від багатьох постачальників, які передають компоненти на аутсорсинг, HELI контролює весь виробничий ланцюжок:

  • Кування та лиття: Сировина обробляється на місці, щоб забезпечити оптимізацію потоку зерна для максимальної міцності.
  • Обробка з ЧПК: токарні верстати та обробні центри з комп'ютерним керуванням гарантують відповідність критичних розмірів (діаметр отвору, ширина, профіль фланця) кресленням KOBELCO з точністю до мікронів.
  • Термічна обробка: Запатентована піч та індукційні лінії дозволяють точно контролювати глибину корпусу, усуваючи ризик утворення тонкої, відшарованої загартованої поверхні.

4.2 Система управління якістю

  • Сертифікація: Операції відповідають стандартам ISO 9001:2015.
  • Відстеження: Кожна партія матеріалу проходить спектральний аналіз для перевірки хімічного складу. Записи про термічну обробку реєструються для повного відстеження.
  • Протоколи випробувань: Готові збірки проходять ретельну перевірку:
    • Контроль розмірів: використання координатно-вимірювальних машин (КВМ).
    • Випробування на твердість: випробування за Роквеллом на протекторі та серцевині.
    • Випробування обертового моменту: забезпечення плавного обертання герметичного ролика без «зубчастого» руху підшипника.
    • Випробування ефективності ущільнення: Випробування під тиском для підтвердження цілісності системи ущільнення.

5. Оптимізація застосування, обслуговування та терміну служби

5.1 Придатність до робочого середовища

Ці нижні ролики KOBELCO оптимізовані для:

  • Гірничодобувна промисловість та розробка кар'єрів: Висока стійкість до ударів для захисту від пошкодження гірських порід.
  • Важка конструкція: Витривалість для безперервних робочих циклів.
  • Знесення та обробка металобрухту: Захист ущільнення від металевих уламків та дрібного пилу.

5.2 Рекомендації щодо встановлення

Щоб максимально збільшити термін служби вузлів 24100N7039F3 та 24100N8642F2:

  1. Огляд системи: Перед встановленням нових роликів перевірте ланцюг гусениць на наявність надмірного зносу втулок. «Затиснутий» або розтягнутий ланцюг створюватиме аномальні точки тиску на нових роликах, що призведе до передчасного зносу фланців.
  2. Технічні характеристики крутного моменту затягування: Суворо дотримуйтесь оригінальних характеристик крутного моменту затягування монтажних болтів KOBELCO. Недостатній крутний момент може призвести до руху та зносу монтажних вушок; надмірний крутний момент може деформувати раму катка або зламати болти.
  3. Період обкатки: Слідкуйте за новими роликами протягом перших 10-20 годин роботи. Перевіряйте на наявність незвичайного нагрівання (що вказує на гальмування підшипника) або витоків ущільнень.

5.3 Управління життєвим циклом

  • Межі зносу: Регулярно вимірювайте зовнішній діаметр (ЗД) ролика. Заміна зазвичай потрібна, коли ЗД зношується на 5-10 мм або коли товщина фланця зменшується до такої міри, що він більше не може ефективно спрямовувати ланцюг.
  • Профілактичне обслуговування: Для машин, що працюють в абразивному піску або воді, розгляньте можливість промивання та повторного змащування, якщо конструкція ролика включає маслянку. Для агрегатів з «довічним герметичним покриттям» візуальний огляд на наявність пошкоджень ущільнень є критично важливим.

6. Налаштування та рішення для глобального ланцюга поставок

ВЕРТОЛІТ (CQCTRACK)працює не лише як постачальник, а й як партнер з розвитку для галузей важкого обладнання.

6.1 Послуги ODM / індивідуального проектування

  • Реплікація зразків: Клієнти можуть надсилати оригінальні зразки або зношені деталі для металургійного аналізу та зворотного проектування для створення точно ідентичних компонентів.
  • Модифікація конструкції: Команда дослідників і розробників HELI може модифікувати існуючі конструкції KOBELCO, щоб включити більші підшипники, покращені профілі ущільнень або різні марки матеріалів для конкретних надважких застосувань.
  • Приватне маркування: HELI пропонує виробництво з використанням власної етикетки, що дозволяє дистриб'юторам продавати ці високоякісні ролики під власними торговими марками.

6.2 Логістика та експорт

Стратегічно розташована в провінції Фуцзянь, великому промисловому та портовому центрі, компанія HELI забезпечує ефективну глобальну логістику. Вони пропонують гнучкі умови Інкотермс (FOB, CIF, DAP) та надають повну експортну документацію для забезпечення безперебійного митного оформлення по всьому світу.


7. Висновок: Стратегічний вибір для надійності ходової частини

Вузли роликів нижньої частини гусениць екскаваторів KOBELCO (24100N7039F3, 24100N8642F2, 72216674) від HELI (CQCTRACK) є поєднанням надійної інженерії та виробничої майстерності. Зосереджуючись на критичних точках відмови — твердості поверхні, несучій здатності та запобіганні потраплянню забруднень — HELI пропонує продукт, який гарантує максимальну безперебійну роботу та продуктивність машин KOBELCO SK450, SK460, SK480 та SK520.

Для менеджерів із закупівель та власників обладнання пряме постачання від HELI пропонує явну перевагу: якість рівня OEM за ціною безпосередньо від заводу, підкріплену технічною експертизою спеціалізованого виробника ходової частини.

Зверніться до HELI (CQCTRACK) для отримання детальних специфікацій, креслень або обговорення ваших вимог до ходової частини важкої техніки.


  • Попередній:
  • Далі:

  • Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам