CATERPILLAR 1091213 1175047 1341013 1503987 1634150 57717480 1832874 6Y2795 E330 ОПОРСЮВАЛЬНИЙ КОТОК Виробник запчастин для ходової частини кар'єрного екскаватора / ГУСЕНИЦЯ CQC

Технічна специфікація: CATERPILLAR 1091213 1175047 1341013 1503987 1634150 57717480 1832874 6Y2795 E330Вузол опорного ролика

Категорія продукту: Компонент ходової частини гірничодобувного екскаватора / Потужний опорний каток
Застосовувані моделі: Caterpillar E330, 330 L, 330B L та сумісні екскаватори серії CAT 300
Сертифікація: CQC (Китайська сертифікація якості), ISO 9001:2015
Тип постачання: прямий виробник / постачальник запасних частин якості OEM

1. Огляд продукту: Основа продуктивності ходової частини CAT серії 330

Опорний ролик CATERPILLAR 1091213 / 1175047 / 1341013 / 1503987 / 1634150 / 57717480 / 1832874 / 6Y2795 являє собою повний асортимент важких нижніх катків, розроблених спеціально для екскаваторів серії CAT E330 та їх варіантів. Ці критично важливі компоненти ходової частини розроблені для того, щоб витримувати екстремальні експлуатаційні вимоги в умовах гірничодобувних робіт, розробки кар'єрів та важкого будівництва, де надійність машини безпосередньо впливає на економічність проекту.

Як основний компонент системи шасі екскаватора, вузол опорного ролика (зазвичай його називають нижнім роликом або опорним роликом) виконує основну функцію розподілу робочої ваги машини по гусеничному ланцюгу, зберігаючи при цьому точне вирівнювання під час руху та роботи. Широка сумісність перехресних посилань між кількома номерами деталей виробника оригінального обладнання, включаючи 1091213, 1175047, 1341013, 1503987, 1634150, 57717480, 1832874 та 6Y2795, демонструє універсальне застосування цієї конструкції компонента в різних конфігураціях та роках випуску CAT 330.

Виготовлені відповідно до суворих стандартів якості OEM та сертифіковані за стандартом CQC (Китайська сертифікація якості), ці опорні ролики розроблені як пряма заміна, що забезпечує 100% взаємозамінність з оригінальними компонентами Caterpillar, водночас пропонуючи конкурентні переваги в ефективності ланцюга поставок та економічній ефективності.

2. Міжмодельна сумісність та аналіз номерів деталей

Вичерпне перехресне посилання на номери деталей вказує на широке застосування цих вузлів опорних катків на платформі Caterpillar 330:

Ця широка сумісність перехресних посилань гарантує, що керівники обладнання та фахівці зі закупівель можуть впевнено підбирати запасні компоненти без ризику неправильного застосування, незалежно від того, на який номер деталі виробника оригінального обладнання посилаються їхні записи про технічне обслуговування.

3. Інженерні характеристики та склад матеріалів

3.1 Металургійний фонд

Опорні ролики CAT E330 виготовлені з високоякісних легованих сталей, спеціально відібраних за їхню здатність витримувати комбіновані навантаження стиску, крутильні сили та абразивне зношування, характерні для застосування гірничодобувних екскаваторів.

Специфікації матеріалу:

• Основний матеріал: високоміцна легована сталь 50Mn / 40Mn2
• Виробничий процес: кування в закритому штампі з подальшою точним ЧПК-обробленням
• Структура зерен: Оптимізована орієнтація потоку зерен, що відповідає контурам напружень компонента
• Хімічний склад: Контрольований вміст вуглецю (0,48-0,56%) з додаванням марганцю, хрому та молібдену для покращеної прогартовуваності

3.2 Параметри термічної обробки

Виняткова довговічність цих опорних катків досягається завдяки складним процесам термічної обробки, які створюють зносостійку зовнішню частину, зберігаючи при цьому міцну, амортизуючу серцевину:

• Твердість поверхні: HRC 52-58 (індукційне загартування)
• Глибина загартованого корпусу: 8 мм – 12 мм суцільний шар
• Міцність ядра: HRC 28-35 для ударостійкості
• Процес гартування: індукційне гартування середньої частоти з точним контролем температури та негайним загартуванням
• Відпуск: відпуск для зняття напруги для усунення крихкості при збереженні твердості

3.3 Розмірні характеристики

3.4 Технологія герметизації

Цілісність внутрішньої системи підшипників захищена передовою технологією плаваючого ущільнення:

• Тип ущільнення: Потужне двоконусне / плаваюче кільцеве ущільнення
• Матеріал ущільнення: Спеціалізований зносостійкий легований залізо з нітриловими гумовими кільцями ущільнювачів
• Бар'єр від забруднення: Запобігає потраплянню бруду, піску, води та абразивних дрібних частинок
• Утримання мастила: Підтримує оптимальне змащення протягом усього терміну служби
• Діапазон робочих температур: від -40°C до +120°C

4. Функціональна інженерія: критична роль опорних катків

4.1 Основні функції

Опорний ролик виконує кілька важливих функцій у ходовій системі CAT 330:

1. Розподіл навантаження: Передає робочу вагу екскаватора з гусеничної рами на гусеничний ланцюг, забезпечуючи, щоб тиск на ґрунт залишався в межах проектних параметрів.
2. Направлення ланцюга: Прецизійно оброблені фланці зчіплюються з ланками гусениці для забезпечення належного вирівнювання та запобігання сходу з рейок під час поворотів або роботи на похилій місцевості.
3. Зменшення тертя: Забезпечуючи обертовий інтерфейс між нерухомою рамою гусениці та рухомим гусеничним ланцюгом, ролик мінімізує тертя ковзання, зменшуючи споживання енергії та виділення тепла.
4. Амортизація: Поєднання загартованої поверхні та міцного сердечника дозволяє катку поглинати ударні навантаження, що виникають під час руху по нерівній місцевості.

4.2 Характеристики продуктивності

• Вантажопідйомність: Розроблено для підтримки радіальних та динамічних навантажень, що створюються екскаваторами робочого класу ваги 30-35 тонн
• Термін служби: подовжений термін служби завдяки оптимізованому розподілу твердості та чудовому ущільненню
• Плавність роботи: точне виготовлення забезпечує мінімальну вібрацію та тиху роботу
• Інтервал технічного обслуговування: Зниження потреб в технічному обслуговуванні завдяки міцній конструкції та надійному ущільненню

5. Забезпечення якості виробництва та сертифікація CQC

5.1 Система управління якістю

Як виробник компонентів ходової частини важких екскаваторів, наші виробничі потужності працюють за комплексною системою управління якістю, сертифікованою за стандартом ISO 9001:2015 та підтвердженою CQC (Китайською сертифікацією якості). Ця сертифікація гарантує, що кожен вузол опорного катка відповідає або перевищує стандарти якості, необхідні для критично важливих застосувань у гірничодобувній промисловості та будівництві.

5.2 Контроль виробничого процесу

Етап 1: Перевірка сировини

• Спектрографічний аналіз складу сплаву
• Ультразвуковий контроль на внутрішні дефекти
• Перевірка механічних властивостей (розтяг, плинність, видовження)

Етап 2: Кування та попередня обробка

• Параметри кування з контрольованою температурою
• Оптимізація потоку зерна завдяки контрольованій деформації
• Чорнова обробка до розмірів, близьких до чистих

Етап 3: Термічна обробка

• Точне профілювання температури під час індукційного гартування
• Випробування на твердість у кількох точках
• Перевірка глибини корпусу за допомогою мікротвердості

Етап 4: Фінішна обробка

• Робота токарного верстата з ЧПК з перевіркою КММ
• Шліфування отворів до точного допуску
• Обробка профілю фланця для оптимального зачеплення ланцюга

Етап 5: Збірка та герметизація

• Умови складання підшипників у чистій кімнаті
• Встановлення точного ущільнення зі змащенням
• Перевірка крутного моменту обертання

Етап 6: Заключна перевірка

• Перевірка розмірів відповідно до специфікацій OEM
• Магнітно-порошковий контроль (MPI) критичних зон
• Візуальний огляд на наявність поверхневих дефектів
• Упаковка для захисту від корозії під час транспортування

5.3 Неруйнівний контроль (НДК)

Критично важливі компоненти проходять суворі процедури неруйнівного контролю:

• Магнітно-порошковий контроль: Виявляє поверхневі та приповерхневі розриви у феромагнітних матеріалах
• Ультразвуковий контроль: перевіряє внутрішню герметичність та відсутність підповерхневих дефектів
• Інспекція проникнення барвника: підтверджує цілісність поверхні некритичних ділянок

6. Інженерні міркування щодо конкретного застосування

6.1 Вимоги до гірничодобувних зборів

Варіанти 1503987 та 1634150 спеціально розроблені для гірничодобувних застосувань з найсуворішими умовами експлуатації:

• Збільшена товщина фланця: Додатковий матеріал у точках зносу подовжує термін служби в абразивному середовищі
• Посилений пакет підшипників: Посилені роликові підшипники, розроблені для безперервної роботи з високим навантаженням
• Агресивна конфігурація ущільнень: системи подвійного ущільнення для максимального захисту від забруднення

6.2 Стандартні режими роботи

Конфігурації 1091213, 1175047 та 6Y2795 оптимізовані для загальнобудівельних та землерийних робіт:

• Збалансований дизайн: Оптимальне поєднання зносостійкості та економічної ефективності
• Стандартна конфігурація підшипника: перевірена надійність для типових робочих циклів
• Універсальна сумісність: пряма заміна оригінальних компонентів CAT

6.3 Вимоги до встановлення

Для оптимальної продуктивності та терміну служби ці вузли опорних роликів слід встановлювати відповідно до таких інструкцій:

1. Технічні характеристики крутного моменту затягування болтів: Дотримуйтесь специфікацій посібника з обслуговування CAT 330 щодо крутного моменту монтажних болтів (зазвичай 450-550 Н·м залежно від класу болта)
2. Підготовка різьби: Нанесіть фіксатор різьби середньої міцності, щоб запобігти розхитування під впливом вібрації.
3. Натяг гусениць: Перевірте правильність натягу гусениць після встановлення, щоб запобігти передчасному зносу роликів
4. Період обкатки: Слідкуйте за незвичайним нагріванням або шумом під час початкового запуску

7. Переваги ланцюга поставок та джерел постачання

7.1 Прямі переваги виробника

Як вертикально інтегрований виробник і прямий постачальник компонентів шасі важких екскаваторів, ми пропонуємо суттєві переваги фахівцям із закупівель по всьому світу:

• Контроль якості: повний нагляд за виробництвом від сировини до готового продукту
• Конкурентне ціноутворення: усунення посередницьких націнок
• Стабільні поставки: контрольоване планування виробництва забезпечує надійну доступність
• Технічна підтримка: прямий доступ до інженерних ресурсів для допомоги у застосуванні

7.2 Логістика та упаковка

• Експортна упаковка: фуміговані дерев'яні піддони або коробки, як зазначено
• Захист від корозії: упаковка з VCI (інгібітор корозії парів) для тривалого транспортування
• Документація: Повна комерційна документація, включаючи сертифікат походження, пакувальні листи та комерційні рахунки-фактури
• Терміни виконання: Стандартні виробничі цикли з прискореними опціями для критичних потреб

7.3 Послуги з налаштування

Для об'ємних замовлень та стратегічних партнерств ми пропонуємо:

• Приватне маркування: індивідуальне пакування та маркування компонентів
• Комплектна поставка: Повні комплекти ходової частини, включаючи ролики, натяжні ролики, зірочки та гусеничні групи
• Управління запасами: програми консигнаційного зберігання для великих клієнтів

8. Висновок

Вузли опорних катків CATERPILLAR 1091213, 1175047, 1341013, 1503987, 1634150, 57717480, 1832874 та 6Y2795 є кульмінацією передової металургійної інженерії, точного виробництва та суворого контролю якості. Розроблені спеціально для вимогливих застосувань екскаваторів серії CAT E330 у гірничодобувних та важких будівельних умовах, ці компоненти забезпечують надійність, довговічність та продуктивність, яких вимагають власники обладнання.

Виготовлені відповідно до стандартів якості OEM та сертифіковані за стандартом CQC, ці вузли опорних катків пропонують економічно ефективну альтернативу оригінальним запчастинам Caterpillar без шкоди для якості чи сумісності. Широка сумісність перехресних посилань гарантує, що незалежно від того, який номер деталі вказано у ваших записах про технічне обслуговування, правильний компонент для заміни буде легкодоступний.

Щоб отримати детальні технічні креслення, інформацію про ціни або обговорити ваші конкретні вимоги до ходової частини, зверніться до нашої команди інженерів-продажів. Як прямий постачальник, ми прагнемо підтримувати ваші цілі щодо надійності обладнання завдяки якісним компонентам, конкурентним цінам та оперативному обслуговуванню.

Зведена таблиця технічних даних