CAT 1787293,1524182,1231379 Вузол опорного ролика E345 | Виробник та постачальник компонентів ходової частини важких екскаваторів | HELI (CQCTRACK)

Як провідний виробник,ВЕРТОЛІТ (CQCTRACK)постачає високоякісні запчастини для ходової частини гусеничних екскаваторів CAT. Відкрийте для себе наші високоточні, довговічніКІТ1787293, 1524182, 1231379, а також вузли опорних роликів E345, створені з урахуванням специфікацій виробників оригіналів для екстремальних умов експлуатації.

Критична роль вузлів опорних катків у продуктивності екскаватора
Ходова частина є основою шасі будь-якого гусеничного екскаватора, яка несе величезні статичні та динамічні навантаження, забезпечуючи при цьому мобільність на складній місцевості. В основі цієї системи лежать опорні ролики – компоненти, що мають вирішальне значення для підтримки ваги машини, напрямку гусеничного ланцюга та поглинання сильних ударів. Вихід з ладу цих компонентів призводить до прискореного зносу суміжних деталей, збільшення витрати палива та дорогих незапланованих простоїв. HELI (CQCTRACK), як спеціалізований виробник і постачальник, проектує та виробляє опорні ролики, які є безпосередньою заміною компонентів Caterpillar®, включаючи деталі з номерами 1787293, 1524182, 1231379, а також для таких моделей, як E345. Наше прагнення полягає в забезпеченні не просто еквівалентності, але й чудової довговічності та продуктивності у важких та екстремальних умовах роботи.

Технічні характеристики та філософія інженерного проектування

Наші вузли опорних роликів виготовляються методом зворотного проектування та з високою точністю, щоб відповідати або перевищувати оригінальні розмірні, механічні та експлуатаційні характеристики. Конструкція включає цілісне розуміння розподілу навантаження, матеріалознавства та технології ущільнення.

• Матеріалознавство: Ми використовуємо високоякісну ковану леговану сталь (наприклад, SCr440, SAE 8620) для роликів та валів, яка проходить ретельний спектрометричний аналіз. Це забезпечує оптимальну міцність на розрив, межу текучості та профілі твердості для стійкості до деформації, стирання та втоми від кочення.
• Процес термічної обробки: Компоненти проходять контрольовані процеси цементації або індукційного гартування. Це створює глибоко загартовану зовнішню поверхню (зазвичай 58-62 HRC) для виняткової зносостійкості, зберігаючи при цьому міцну, пластичну серцевину, здатну витримувати високі ударні навантаження без катастрофічного руйнування.
• Точна обробка та допуски: Сучасні шліфувальні та обробні центри з ЧПК гарантують допуски на мікронному рівні для діаметрів отворів, поверхонь шийок та розмірів фланців. Така точність забезпечує ідеальну концентричність, мінімізує вібрацію та сприяє безшовній інтеграції з ланкою гусениці та втулкою, що продовжує загальний термін служби ходової частини.
• Цілісність системи герметизації: Найважливішим удосконаленням є наша багатобар'єрна система герметизації. Ми використовуємо комбінацію:
  • Основні ущільнення з азотованої гуми (NBR) або гідрогенізованого нітрилу (HNBR): для покращеної стійкості до стирання, озону та екстремальних температур.
  • Антифрикційні плаваючі ущільнення (двоконусної або багатокромкової конструкції): ці прецизійно шліфовані металеві торцеві ущільнення підтримують стабільну мастильну плівку, ефективно запобігаючи потраплянню таких забруднюючих речовин, як бруд, пісок та шлам.
  • Оптимізована порожнина для мастила: розроблена для підтримки достатнього об'єму та тиску мастила, зменшуючи внутрішнє тертя та тепловиділення.

Протокол виробничого процесу та забезпечення якості

Виробництво HELI вертикально інтегроване, що дозволяє суворо контролювати кожен етап виробництва, від закупівлі сировини до остаточного складання.

1. Кування та початкове формування: Високоточне кування під тиском покращує потік зерна та усуває внутрішні дефекти, забезпечуючи міцнішу металургійну структуру, ніж литі альтернативи.
2. Механічна обробка: багатоетапне токарне, фрезерне та свердлільне верстатування на верстатах з ЧПК створюють точну геометрію. Критичні ущільнювальні поверхні шліфуються до дзеркального блиску Ra ≤ 0,8 мкм.
3. Термічна обробка: Печі з комп'ютерним керуванням у атмосфері забезпечують рівномірну глибину та твердість корпусу. Після цього проводиться відпуск для зняття напружень та досягнення бажаної міцності серцевини.
4. Збірка та змащування ущільнень: Збірка ущільнень здійснюється в умовах чистого приміщення. Ролики заповнюються високоефективним літієво-комплексним мастилом для екстремального тиску (EP) за допомогою автоматизованих систем продувки для усунення повітряних кишень.
5. Комплексне тестування: Кожна партія проходить:
   • Розмірна метрологія: перевірка КВМ (координатно-вимірювальної машини).
   • Випробування на твердість: випробування за Роквеллом та Брінеллем у кількох точках.
   • Випробування обертального моменту: Забезпечує плавне обертання без надмірного опору або вільного ходу.
   • Випробування на герметичність: Випробування зануренням та перепадом тиску для підтвердження цілісності герметичності.
   • Моделювання динамічного навантаження (вибірка): Моделювання польових умов для перевірки терміну служби під навантаженням.

Довговічність та сумісність з урахуванням специфічних умов застосування

Наші вузли опорних катків розроблені для широкого спектру важких умов експлуатації:

• Гірничодобувна промисловість та розробка кар'єрів: Витримує постійний вплив великих порід каміння та абразивного пилу.
• Важка конструкція: стійка до брудних, вологих та нерівних місцевостей.
• Знесення: Здатний витримувати ударні навантаження від уламків та нестабільного ґрунту.
• Лісівництво: Захищено від проникнення деревних матеріалів та середовищ з високою вологістю.

Сумісність: Наші деталі розроблені як пряма заміна болтовими кріпленнями для відповідних моделей екскаваторів Caterpillar®. Наприклад, роликовий вузол, специфічний для E345, розроблений відповідно до точних номінальних навантажень та специфікацій кріплення цієї машини.

ЧомуВЕРТОЛІТ (CQCTRACK)є вашим стратегічним партнером з постачання

1. Інженерія рівня OEM: Спеціальна команда досліджень і розробок, що спеціалізується на компонентах ходової частини, використовуючи метод скінченних елементів (FEA) для оптимізації конструкції.
2. Повний контроль процесу: від сталеливарного заводу до готової продукції, що забезпечує простежуваність та стабільну якість.
3. Гнучкий ланцюг поставок: здатність виробляти великі обсяги з гнучкими мінімальними замовленнями, що підтримується надійною логістикою для глобальної доставки.
4. Технічна підтримка: Надає детальні посібники з перехресними посиланнями, інструкції з встановлення та аналіз деталей, що зношуються, для сприяння плануванню технічного обслуговування.
5. Економічно ефективність: Забезпечення кращої загальної вартості володіння (TCO) завдяки довшим інтервалам обслуговування та зменшенню вторинних пошкоджень порівняно зі стандартними запчастинами неоригінального виробництва.

Висновок: Інвестуйте в довговічність ходової частини з HELI Precision
Вибір правильного вузла опорного ролика є вирішальним фактором для максимізації часу безвідмовної роботи та прибутковості екскаватора. HELI (CQCTRACK) пропонує технологічно передове, надійне та економічно ефективне рішення для CAT 1787293, 1524182, 1231379, E345 та інших критично важливих компонентів ходової частини. Ми запрошуємо дистриб'юторів, компанії з прокату та операторів шахт до співпраці з нами для створення рішення для ланцюга поставок, заснованого на інженерній досконалості та перевіреній продуктивності.